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未来我国数控机床行业发展潜力巨大,木工机械该走向何方?

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我国木工机床行业随着人类经济的发展也发生了大的变化,首先人类对家具、门窗的要求大幅提高使得木械机械行业不得不进行改进;其次木工机械本身也在追求进步,行业不能停止不前,只有这样才能在市场中立于不败之地,走出国门。

1产品技术创新能力差,是行业致命的问题。

一些企业从别人那里拿过来,或者连人带资料一块买过来,吃现成饭。“一个模样”造成了全行业产品同构化、同质化,因此成为价格战愈演愈烈的根源。

2产品质量水平低,质量意识淡薄,是行业的突出问题。

同构化、同质化,各自为营,企业间缺乏沟通和交流,产品重复开发严重成为价格竞争的根源,低价位形成的低利润又反作用于质量,导致产品安全性、可靠性、精度保持性等质量问题的下滑。

3体制混乱、多头管理,只重视短期效益,缺少全面和长远发展战略。

4只注重"引进",不注重"吸收"。

许多木工机械生产企业对一些引进产品的优势知其然不知所以然,技术保密、闭门造车、重复引进、效益低下,甚至有些所谓"改进"、"国产化"的产品却将引进产品的技术优点改掉或改化了,从而造成了我国木工机械的设计制造的高新技术含量不足,创新和改进的力度不够,新产品的研制开发周期长。

5缺少创名牌意识。

影响我国木工机械质量和市场竞争力的一个重要原因是我国木工机械行业缺乏创立名牌意识。许多企业只重视开发新产品,但忽视对老产品的改造研究,以致不少企业没有自己的名牌拳头产品,虽然新产品不断涌现,但质量平平,缺乏竞争力,而国外的许多企业虽然产品的品种并不多,但他们中在不断改进自己的拳头产品,重视该产品的市场适应性和技术水平的提高,始终保持该产品处于同类产品的领先地位。

数控机床行业如今面临的一个严峻问题,就是高端数控机床进口占主导。从数控机床进口量的相关数据来看,2012年11月起,我国数控机床进口量整体呈现下行趋势,然而进口价却一直在上升,这可以表明高端数控机床进口量持续上升。不说机床本身,数控机床是机床实现自动化智能化的主要产品,其数控系统的水平是判定数控机床水平高低的一个重要指标。然而,中国90%的数控系统都需要从国外进口。  国产数控系统,尤其是高档数控系统与国外技术相比,无论是加工精度、稳定性还是可靠性方面,差距依然十分明显。

从国产数控机床行业整体来看,我国高档数控机床是行业发展的最大短板,也是产业升级的最大阻碍。针对这一情况,国家计划实施了“高档数控机床与基础制造装备”这一科技重大专项,包括十多个项目。  由于数控技术体系复杂庞大,数控系统更是属于高科技型电子类行业兼具软硬件研发内容,要求有较大资金技术实力,决非一家一户可以支撑。轻率投资上马,日后无力支撑,容易造成人力财力不应有的损失,所以政府的引导是必要的。组织数控系统的产、学、研攻关如此,功能部件的攻关也应如此。  我国机床产量及产值数控化率从2004年的11%、27%提升至2013年的34.6%、54.7%,而目前发达国家数控机床产量数控化率的平均水平在65%以上,产值数控化率在80%左右,因此我国数控机床的发展尚有较大潜力,预计到2020年,高档数控机床的装备率将要达到80%。目前我国每年消费的中高档数控机床的数量在5-6万套左右,金额在60亿元左右,其中进口量占到总量的85%左右。未来我国数控机床行业具有很好的发展潜力、进口替代的空间较大。

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